Cutlist-Optimizer-Redaktion · Aktualisiert
Schnittoptimierer
Nenne dein Material — Platte, Paneel, Brett oder Sperrholz — gib die nötigen Schnitte ein, und dieser Schnittoptimierer liefert das dichteste Layout.
Layoutstrategien pro Durchlauf
16
Unterstützte Teileinstanzen
1,000
Rechengenauigkeit
0.01 mm
Materialmaß
Zuzuschneidende Teile
9 Teile in der Liste
| Teil | Breite (mm) | Höhe (mm) | Anz. | Drehen | |
|---|---|---|---|---|---|
Schnitteinstellungen
Material, das dein Sägeblatt pro Schnitt entfernt
Abstand zu jedem Plattenrand
Drehen der Teile erlauben
Alles läuft in deinem Browser — deine Zuschneideliste wird nie hochgeladen.
Noch keine Ergebnisse
Füge oben deine Teile ein und starte den Optimierer, um Schnittbilder, Plattenzahl, Ausnutzung und Verschnitt zu sehen.
Ein Schnittoptimierer ist die Universalversion eines Verschachtelungswerkzeugs: Ihm ist egal, ob dein Material Sperrholz, MDF, Melamin, Acryl, Schaum-PVC oder Alu-Verbund ist — ihm sind Breite, Länge, Sägeblattbreite und die benötigten Teile wichtig. Gib eine Materialgröße ein, liste die Schnitte, und der Optimierer berechnet, woher jedes Teil kommt, aus wie vielen Platten, mit welcher Ausnutzung.
Das Werkzeug oben ist bewusst generisch. Namen sind Freitext — „Seitenwand“, „Schubladenfront“, „Schildrohling“, „Boden“ —, sodass eine Schnittoptimierer-Session genauso zum Möbelbau, zur Beschilderung, zur Fertigung und zum Handwerk passt. Drücke auf Optimieren, und du bekommst dieselbe bewährte Verschachtelungs-Engine, die diese ganze Seite antreibt, abgestimmt durch die Voreinstellungen und Nebenbedingungen, die du wählst.
Ein Schnittoptimierer, jedes Plattenmaterial
Materialien verhalten sich verschieden, aber die Arithmetik des Schneidens nicht. Eine Sperrholzwerkstatt kämpft mit Ausriss und Faser; eine Schilderwerkstatt mit Acrylsplittern; ein Fertiger mit Plattendicke auf der Säge. Alle drei teilen dieselbe Frage: Wie bekomme ich diese Rechtecke aus diesem Stapel mit den wenigsten Schnitten und dem geringsten Verschnitt? Dieser Schnittoptimierer beantwortet sie für jeden gleich — stell die Platte auf deinen Bestand, die Sägeblattbreite auf dein Werkzeug, und optimiere.
Der Wechsel zwischen Gewerken ist nur eine Voreinstellung. Metrische Platten starten bei 2440 × 1220 mm; Zoll-Bestand bei 4 × 8 ft; finnische Birke 5 × 5 ft und Meterviertel 1525 × 1525 sind einen Klick entfernt. Der Schnittoptimierer nimmt niemals an, was das Material ist — du sagst es ihm, durch Zahlen.
Material, Schnitte und Nebenbedingungen des Optimierers
Das Eingabemodell ist bewusst minimal. Die Materialgröße definiert das Grundrechteck, und die verfügbare Menge begrenzt, wie viele Platten der Optimierer öffnen darf. Schnitte definieren die Nachfrage: Jede Zeile ist Breite, Höhe, Menge und Drehen-Flag. Nebenbedingungen — Sägeblattbreite und Randabstand — definieren die Physik. Mehr braucht es nicht; ein Schnittoptimierer, der mehr verlangt, verlangt meist deine Geduld, nicht bessere Ergebnisse.
Ergebnisse, die ein Schnittoptimierer beweisen kann
Der Optimierer meldet verbrauchte Platten, Ausnutzung und Verschnitt und zeichnet dann jede Platte als maßstabsgetreues SVG mit beschrifteten Teilen. Es folgt eine Zuschneideliste, Platte für Platte — der Plan dient zugleich als Schnittreihenfolge. Unmögliche Schnitte werden mit Grund aufgelistet, nicht weggeworfen: Ein ehrlicher Schnittoptimierer lässt niemanden an der Säge im Stich.
Wie der Schnittoptimierer deine Schnitte packt
Rechtecke zu packen ist ein rechnerisch wirklich hartes Problem — deshalb verlieren handgezeichnete Layoute gegen Software, sobald es mehr als ein paar Teile sind. Die Engine fährt MaxRects-Platzierung unter vier Heuristiken und vier Teilsortierungen — sechzehn vollständige Kandidatenpläne — und behält den mit den wenigsten Platten, bei Gleichstand den mit dem geringsten Verschnitt. Alles läuft in einem Hintergrund-Worker: Selbst eine Fünfhundert-Schnitte-Liste kommt zurück, bevor der Kaffee kalt wird.
Drehen ist eine Nebenbedingung, die dir gehört — keine Entscheidung des Optimierers. Mit Drehen-Flag versehene Schnitte dürfen um 90° wenden, um Lücken zu füllen; ohne Flag behalten sie exakt die eingetippte Orientierung — essenziell für gerichtete Materialien wie furnierte Paneele oder gebürsteten Metallverbund.
Sägeblattbreite, Ränder und ehrliche Ausnutzung
Jede Behauptung eines Schnittoptimierers sollte die Probe auf die Sägeblattbreite bestehen. Dieser hier erweitert jedes platzierte Teil um deinen Schnittwert: Benachbarte Teile bleiben immer eine volle Blattbreite getrennt, und die Ausnutzungszahlen zahlen den Sägemehl-Preis mit. Auf dichten Layouts verschiebt allein die Sägeblattbreite die Ausnutzung um drei bis fünf Punkte — ein Optimierer, der sie ignoriert, zeigt dir Fiktion.
Der Randabstand existiert für echte Welt-Kanten: Werkstattkanten, denen du misstraust, Fräserfreiheit, Spannzangen-Raum. Stell einen Abstand ein, und der Schnittoptimierer verkleinert das nutzbare Rechteck auf allen vier Seiten, bevor das erste Teil platziert wird. Die Pläne zeigen den Abstand als gestrichelte Sperrlinie — nichts am Plan bleibt verborgen.
Wann ein genereller Schnittoptimierer Spezialwerkzeuge schlägt
Spezialrechner beantworten eine Frage brillant: Platten nach Fläche, Lamellen für eine Verleimung, Anschlagkorrektur für einen Schlitten. Ein genereller Schnittoptimierer beantwortet die Frage, die alle enthält: Woher kommt jedes Teil? Nutze ihn, wenn ein Projekt Materialien oder Teilefamilien mischt, wenn du Platten für einen Kunden kalkulierst oder wenn das Resteregel vor neuer Lieferung geleert werden soll. Die verlinkten Werkzeuge unten decken die Spezialfälle; diese Seite ist das Arbeitstier.
Schnell, gratis und privat by Design
Kein Konto, kein Upload, kein Wasserzeichen: Der Schnittoptimierer läuft komplett in deinem Browser und speichert deine Schnitliste nur auf deinem eigenen Gerät. Diese Privatsphäre ist strukturell, keine Richtlinie — es gibt keine Serverkomponente, die deine Maße empfangen könnte. Drucke den Plan für die Werkstatt oder exportiere das CSV fürs Büro; was du schneidest, ist deine Sache.
Häufige Fragen
Was ist ein Schnittoptimierer?
Ein Werkzeug, das die rechteckigen Teile, die du brauchst, auf dem vorhandenen Material anordnet und dabei Platten und Verschnitt minimiert. Diese Gratis-Version läuft mit Sägeblattbreite, Drehen und Rändern in deinem Browser.
Welche Materialien beherrscht der Schnittoptimierer?
Jedes Plattenmaterial: Sperrholz, MDF, Melamin, Acryl, Schaum-PVC, Alu-Verbund, Karton. Der Schnittoptimierer ist materialagnostisch — du gibst Größe, Sägeblattbreite und Drehregeln ein.
Kann er Schnitte auf mehreren Platten optimieren?
Ja. Gib die Plattenmenge ein, und der Schnittoptimierer öffnet Platten nacheinander nach Bedarf — mit genauer Meldung, wie viele verbraucht wurden und was unvermittelt blieb.
Zählt die Sägeblattbreite wirklich?
Auf dichten Layouts: ja — ein 3-mm-Blatt entfernt auf einer Platte mit vierzig Trennungen rund 122 mm nutzbare Breite. Der Schnittoptimierer rechnet sie in jede Platzierung und jeden Ausnutzungswert ein.
Kann ich Drehen verhindern?
Jeder Schnitt hat ein Drehen-Häkchen, plus ein Global-Schalter in den Einstellungen. Drehe es für faser- oder richtungskritische Teile ab — sie bleiben exakt wie eingetippt.
Wie exportiere ich den optimierten Plan?
Zwei Buttons nach jedem Lauf: Drucken erzeugt eine saubere Werkstattkopie der Pläne und der Liste; der CSV-Export des Schnittoptimierers liefert jede Platzierung für Tabellen oder CNC-Vorbereitung.
Gibt es ein Teile-Limit?
Der Schnittoptimierer nimmt bis zu 1.000 Instanzen pro Lauf. Größere Projekte teilt man nach Phase oder Material — was meist auch der Einkaufs- und Sägepraxis entspricht.
Muss ich mich registrieren?
Nein. Der Schnittoptimierer ist gratis, braucht kein Konto und behält alle Daten per localStorage in deinem Browser.
Referenzen und Quellen
“Cutting and packing problems ask how large objects are cut into smaller pieces so that demand is met and the consumption of material — or waste — is minimized.”
— Dyckhoff, H. (1990), A Typology of Cutting and Packing Problems
- Jylänki, J. (2010). A Thousand Ways to Pack the Bin — A Practical Approach to Two-Dimensional Rectangle Bin Packing. — MaxRects heuristics used by this nesting engine.
- Burke, E. K., Kendall, G. & Whitwell, G. (2004). A New Placement Heuristic for the Orthogonal Stock-Cutting Problem. Operations Research, 52(4). — bottom-left placement for sheet cutting.
- Dyckhoff, H. (1990). A Typology of Cutting and Packing Problems. European Journal of Operational Research, 44(2), 145–159. — the standard classification of cutting problems.
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Jedes Werkzeug läuft lokal im Browser und teilt dieselbe Zuschnitt-Engine.